廢水處理項目概況

  迪愛生合成樹脂（中山）有限公司是日本DIC集團在中國設立的樹脂和金屬鈷鹽制造基地之一。該企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生丙烯酸、水性樹脂等廢水，該廢水危害性較大，污染物濃度高，需經(jīng)收集并處理。

建設規(guī)模及設計進出水標準 

根據(jù)該企業(yè)生產(chǎn)過程中綜合廢水污染物種類多，有機污染物種類較多，COD濃度較高。根據(jù)相關(guān)資料分析并結(jié)合同類型廢水水質(zhì)情況及漓源環(huán)保在廢水處理的經(jīng)驗，該企業(yè)污水處理站設計規(guī)模為100m3/d，進水水質(zhì)指標如下：
pH     4～8
COD    ＜10000（mg/L） 
BOD    ＜2500（mg/L） 
二甲苯   300~400（mg/L） 
根據(jù)該企業(yè)要求，廢水經(jīng)處理后需滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（GB31572-2015）標準要求，排放標準見表2-2：
pH     6～9 
COD    ≤60 mg/L
BOD5   ≤20mg/L 

項目采用的處理工藝及建造方式

該企業(yè)合成樹脂生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生兩股廢水（高濃度廢水+低濃度廢水），高濃度廢水、低濃度廢水先分類收集于原有的兩個200m3集水罐，再進入后續(xù)污水處理系統(tǒng)，經(jīng)有效處理后達標排放。
在該企業(yè)樹脂廢水處理工程中采用“原有兩個200m3集水罐+調(diào)節(jié)池+反應池1+初沉池+水解酸化+厭氧調(diào)節(jié)+UASB+三級接觸氧化+二沉池+反應池2+終沉池+中性催化氧化”處理工藝，實現(xiàn)對廢水的有效處理。

工藝流程說明

高濃度污水、低濃度污水分別進入原有的200m³集水罐、原有的200m³集水罐。隨后污水進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后提升至反應池1，往反應池1中投加堿調(diào)節(jié)pH，并投加聚合氯化鋁（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等，充分混凝后在初沉池進行固液分離。
初沉池出水流入水解酸化池，從而將難生物降解的高分子有機物斷鏈水解成小分子、易降解有機物，提高廢水的可生化性。水解酸化池出水進入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池，隨后提升至UASB厭氧池進行厭氧消化處理，進一步提高COD的去除率，提高BOD/COD的比值。
UASB厭氧池出水進入三級接觸氧化池，在接觸氧化池中不斷曝氣形成好氧生物作用環(huán)境，生物作用使小分子的有機物被分解；接觸氧化池出水進入二沉池進行固液分離后進入反應池2，往反應池2中投加聚合氯化鋁（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM），進一步充分去除部分殘余的COD和SS等，隨后進入終沉池進行固液分離。終沉池出水進入中轉(zhuǎn)池，并提升進入中性催化氧化池，經(jīng)催化氧化進一步去除COD等后經(jīng)清水池達標排放。
二沉池產(chǎn)生的污泥一部分回流至水解酸化池、UASB厭氧池和接觸氧化池，一部分剩余污泥同初沉池污泥、終沉池污泥一同提升至污泥池進行濃縮并利用原有疊螺脫水與干化設備處理后外運。

實際運行效果

目前該企業(yè)樹脂廢水處理站已穩(wěn)定運行1年多，出水COD長期低于30mg/L，部分出水回用至產(chǎn)區(qū)綠化使用，幫助企業(yè)節(jié)省成本。

廢水處理項目圖片