當(dāng)前位置：
廢水主要來源于聚酰胺切片工藝生產(chǎn)的工藝水及清洗廢水，廢水pH值呈強(qiáng)堿性，一般在14左右，COD濃度可高達(dá)20-30萬mg/L，總氮2-4千mg/L，含鹽量根據(jù)工藝生產(chǎn)情況一般在2%-5%。
聚酰胺廢水分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，屬于多環(huán)長鏈?zhǔn)礁叻肿踊衔铮吮匾念A(yù)處理手段，在后續(xù)工藝的選擇上也需適當(dāng)增加處理工藝環(huán)節(jié)，多效處理多管齊下，才能保證廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
①聚酰胺廢水的處理難點(diǎn)首先在于水中含有大量的鹽，大量的鹽使得廢水中的微生物由于滲透壓的作用，細(xì)胞脫水死亡，難以進(jìn)行有效的生物處理。若采用膜處理或全物化處理工藝投資成本及運(yùn)行成本過高，一般業(yè)主難以接受。
②即使除去水中的鹽分，水中還有大量高分子化合物，帶來高濃度的COD及總氮，導(dǎo)致廢水生化段降解速率低。
③水中的總氮主要以有機(jī)氮的形態(tài)存在，由于有機(jī)氮不能直接被轉(zhuǎn)化，導(dǎo)致廢水處理工藝流程長，且水中總氮濃度過高，直接進(jìn)行氨化也常存在反應(yīng)不完全的狀況。
對于聚酰胺廢水常見的處理方式是以物化法為主，該方法在使用過程中，存在投加藥量大，運(yùn)行費(fèi)用過高，污泥處理費(fèi)用高的情況。因此漓源環(huán)保對聚酰胺的廢水處理思路，是采取相應(yīng)的預(yù)處理措施后，采取稀釋的手段降低廢水濃度從而減少對微生物的抑制作用。
聚酰胺廢水中的含鹽量在達(dá)到一定濃度后還需進(jìn)行稀釋或者蒸發(fā)處理，但處理后的廢水仍具有一定的含鹽量，此外還有高濃度的有機(jī)污染物。因此漓源環(huán)保建議在工藝前端采用可對廢水高分子化合物進(jìn)行處理的鐵碳微電解工藝，出水經(jīng)由稀釋到厭氧可接受水平后再采用“深度厭氧+兩級A/O”工藝。
深度厭氧主要用于處理水中高濃度的COD及總氮，在產(chǎn)甲烷菌的作用下COD被降解，總氮則在氨化菌的作用下轉(zhuǎn)化為氨氮，有機(jī)氮及有機(jī)物被有機(jī)水解。
兩級A/O則進(jìn)行脫氮處理，O段對厭氧出水氨氮進(jìn)行硝化，在硝化細(xì)菌的作用下轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，再回到A段利用反硝化細(xì)菌將其轉(zhuǎn)化為氮?dú)忉尫拧Ｔ摴に囯m然適當(dāng)延長了工藝流程，但整體的造價(jià)相對來說較低，設(shè)備用電耗能也少。
