當(dāng)前位置：
一是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，涂料的生產(chǎn)大多涉及樹脂合成，并使用有機溶劑和助劑等多種化工原料，同時還含有大量作為增稠劑和分散劑的各種高分子有機化合物；另外一個主要來源是配料罐清洗，因為在配不同顏色或不同性質(zhì)的涂料時均要對配料罐進(jìn)行清洗。廢水有機物濃度高，色度和懸浮物含量也較高，還含有大量納米級無機物輔料和骨料；此外，廢水排放時間不規(guī)律和不定期排放，項目建造過程也要仔細(xì)考慮。
(1)污染物成分復(fù)雜，污染物含量高。涂料生產(chǎn)廢水中污染物的種類較多，一般油基型涂料廢水CODcr為2000～5000mg/L，色度200倍以上，含有大量溶劑，屬重污染涂料廢水。水性涂料則含有大量的膠體和懸浮物，COD7000～15000mg/L，含懸浮物較高，但經(jīng)過預(yù)處理后廢水濃度較低，處理難度相對也較低。
(2)廢水中含有生物抑制性或難分解物質(zhì)；涂料廢水一般含有酚醛、苯等有生物毒有機物，此外還含有樹脂等難分解有機物。
(3)涂料廢水處理難度較大。由于廢水中污染物種類較多，含有各種樹脂和助劑及小顆粒的顏料填料，單純采用一種方法難以有效，必須采用物理、化學(xué)、生物方法綜合進(jìn)行。
根據(jù)涂料生產(chǎn)廢水的特點，涂料廢水處理工藝宜采用“預(yù)處理+混凝-厭氧-好氧-深度處理”法處理。原水的SS以乳膠狀態(tài)分散在水中，宜先通過預(yù)處理去除SS，降低污染物含量，提高廢水生化性，然后再用微生物工藝去除CODCr。同時水中還存在各種表面活性劑和高分子有機物，所以采用混凝工藝進(jìn)行預(yù)處理后，出水的可生化性仍較差，建議進(jìn)行水解酸化預(yù)生化處理后，進(jìn)一步采用厭氧與好氧結(jié)合的生物處理工藝對涂料廢水進(jìn)行生化處理，如排放標(biāo)準(zhǔn)高，需要進(jìn)行深度處理（化學(xué)氧化或臭氧處理）。
