今天漓源環(huán)保給大家簡述一下化工制藥廢水處理方法，對化工制藥廢水進(jìn)行一級處理，使用隔油池、沉淀池、沉砂池、篩網(wǎng)、格柵、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物，將廢水中的浮油、固體懸浮物等去除，調(diào)整廢水的pH值，降低化工制藥廢水的腐化程度。一般情況下，經(jīng)過一級處理以后，BOD去除率只有25%-30%;其次，二級處理，通過化學(xué)方法或者生物處理方法，去除化工制藥廢水中的膠體污染物和可降解有機物，二次處理以后，BOD去除率可達(dá)到85%-90%。三級處理，去除化工制藥廢水中氮、磷和生物難以降解的病原體、無機污染物、有機污染物等，經(jīng)過上述處理后，才使用膜分離技術(shù)、離子交換、吸附等物理化學(xué)法以及化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化等化學(xué)法，實現(xiàn)對化工制藥廢水的深度處理。

物化法。制藥廢水如果濃度比較高的話，也會具有更強的生物d性，很難生化，想要將廢水d性進(jìn)行有效的降低可以對其進(jìn)行物化處理，將其可生化性增強從而為后續(xù)處理工藝正常進(jìn)行提供保障。為了讓排放盡量符合標(biāo)準(zhǔn)，也可以使用物化處理的方式來處理那些很難達(dá)標(biāo)的廢水。例如吸附、混凝沉淀等都是比較常見的廢水處理物化工藝。近年來在制藥廢水處理方面發(fā)展非常迅速，研究出了許多新技術(shù)，尤其是氧化這方面的研究成效卓然。在Fenton廢水氧化生化性中我們得知，pH值為7.0以及3.5的時候適宜進(jìn)行絮凝和氧化，COD的摩爾比為150~250的時候可以實現(xiàn)的去除效率;如果只有155的摩爾比，就只能達(dá)到45%~65%的去除率。COD在0.3mol/L鐵離子濃度以及3mol/L過氧化氫濃度的情況下，可以達(dá)到56.4%的去除率。Fenton以及生物聯(lián)合技術(shù)以后認(rèn)為，先要利用光將可生化性提高，然后再使用生物法進(jìn)行處理，當(dāng)投加了66mmol/L的H2O2的時候可以實現(xiàn)完全降解。一些有機物以及副產(chǎn)品使用生物處理進(jìn)行降解的效果較差，可以通過Fenton處理工藝來將廢水的可生化性有效增強，從而為生物處理成果提供保障。對于濕式氧化法來說，利用制藥發(fā)酵液來進(jìn)行處理以后可以有效地降低微生物d性，從而極大地改善了制藥生化性。氣浮、反滲透、沉淀、吸附等都是處理廢水常見的方法。另外，生物法。因為好氧生物處理工藝對進(jìn)水的要求比較特殊，其中只能含有很低的COD濃度，所以必須要稀釋進(jìn)水才能有效提高制藥行業(yè)中生物處理技術(shù)的應(yīng)用率。

厭氧生物處理厭氧生物處理指的是在沒有分子氧的環(huán)境中，利用厭氧菌以及兼性菌的代謝功能，對化工制藥廢水中的有機污染物進(jìn)行有效降解，使其分解成為二氧化碳、甲烷、水等。這種處理方式的優(yōu)點是低成本、低能耗、污泥產(chǎn)量小等，缺點是處理過后的水質(zhì)相對較差，一般都是需要進(jìn)一步處理才可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。處理化學(xué)制藥廢水的厭氧工藝主要有三種，分別是：上流式厭氧污泥床、厭氧復(fù)合床以及厭氧折流板反應(yīng)器。其中對于上流式厭氧污泥床的研究相對較多，并且應(yīng)用也是廣泛的。其優(yōu)點是不易堵塞，同時還可以將氣、固、液進(jìn)行一體化分離、污泥顆粒化處理。但是這項工藝還不是十分成熟，仍存在一些亟待解決的問題。另外，固定化技術(shù)。固定化技術(shù)的使用就是將水體中的微生物固定在特定區(qū)域內(nèi)，并且保持微生物原有的生物功能，從而達(dá)到反復(fù)利用的目的。目前固定化技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用到了許多種類的化工制藥廢水處理過程中。此外，固定化技術(shù)還可以在SBR法中應(yīng)用，從而處理氨氮含量相對較高的化工制藥廢水。

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