今天漓源環(huán)保給大家介紹一下有機(jī)廢水處理方法與流程，高濃度有機(jī)廢水常指一些cod≥10000mg/l的廢水，有時(shí)廢水cod甚至高達(dá)幾十萬毫克每升。高濃度有機(jī)廢水中水質(zhì)組分復(fù)雜，含有毒有害物質(zhì)，也常含有高含量的鹽，具有強(qiáng)酸強(qiáng)堿性，直接生化活性差，其合理處置問題是當(dāng)前世界污水處理的共性難題。多類工業(yè)領(lǐng)域不可規(guī)避地產(chǎn)出此類廢水，常見的包括有焦化行業(yè)、制藥行業(yè)、石油/油類行業(yè)、紡織/印染行業(yè)、有機(jī)制備化工行業(yè)、油漆行業(yè)等。這些高濃度有機(jī)廢水的持續(xù)高量產(chǎn)出，對環(huán)境危害壓力大，是環(huán)境污染防控的重點(diǎn)對象之一。

目前，針對此類高有機(jī)污染物含量的有機(jī)廢水處理方法主要有物理化學(xué)方法、化學(xué)法以及生物化學(xué)法。

現(xiàn)有的物理化學(xué)處置方法，主要是利用大比表面積的多孔性吸附劑吸附有機(jī)污染物，也可以添加混凝劑使得污染物從廢水中脫穩(wěn)分離。分離過程主要基于壓力差、濃度差及電位差推動污染組分選擇性滲透半透膜進(jìn)行膜分離。此外還有通過廢水霧化與碳質(zhì)顆粒接觸粘附而分離有機(jī)物污染物等的方式。然而，這些物理作用的分離方法對廢水有機(jī)污染物的脫除率并不高，需要后續(xù)化學(xué)或生化處理。

化學(xué)方法通常用于處置高濃度有機(jī)廢水，已報(bào)道的有高溫焚燒法、臭氧氧化法、fenton試劑法、光催化氧化分解法、電化學(xué)微電解氧化法、微波催化濕式氧化法、二氧化氯氧化法等。然而，化學(xué)法處理多是采用添加氧化劑的方式進(jìn)行，一則藥劑成本高、投資大，另外處理效果也相對有限、系統(tǒng)處理效果穩(wěn)定性差，使其在高有機(jī)物濃度廢水中應(yīng)用受限。而焚燒法可高效處理高濃度有機(jī)廢水，但其能量消耗相對大，在我國應(yīng)用較少。

比如，在1200～1300℃條件下對高濃度含鹽有機(jī)廢液廢油進(jìn)行了處理，適用性強(qiáng)，廢液熱能回收量大，雖可達(dá)到資源的有效和循環(huán)利用，但溫度高能耗高。

生物化學(xué)法在有機(jī)廢水處置方面主要聚焦兩個(gè)方面，其一是生物降解工藝流程，如組合使用厭氧及好氧生物氧化工藝，其二是膜生物反應(yīng)器，如類似好氧污泥類顆?；蚋患锶后w的薄膜。然而，生物法處置廢水顯著受限于廢水中有毒物質(zhì)濃度限值，對高濃度有機(jī)廢水難以適用，即便是以用水稀釋方法，降低廢水濃度后再利用生物法處理廢水，也存在部分有機(jī)物難降解，處理流程復(fù)雜、速率慢、周期長等缺陷。

我國對環(huán)境及生產(chǎn)要求越來越嚴(yán)苛，在工業(yè)水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)提出了新的要求，僅以目前處理方法已很難滿足新的廢水排放要求，尤其是經(jīng)現(xiàn)有工藝處理后的低濃度、難降解有機(jī)污染物處置廢水的深度降解問題，即便是采用更強(qiáng)活性的氧化劑或多級生物氧化等方法處置，難降解污染物的深度降解效果仍有限，且其處理成本高。因此，急需開發(fā)探究更加高效、經(jīng)濟(jì)、無二次污染的方法來處理高有機(jī)物濃度廢水技術(shù)。

在已有的高有機(jī)物濃度廢水的處置技術(shù)基礎(chǔ)上，廢水資源化處理是一種高有機(jī)物濃度廢水的處理及價(jià)值提升的有效途徑。利用高溫高壓的處置方式，以可溶性亞鹽在v2o5/sba-15催化下快速將有機(jī)物快速深度氧化。然而，該法雖回收了固體鹽，但忽略有機(jī)污染物化學(xué)能量的利用，另外其氧化壓力要求高，達(dá)到2.5～10.0mpa。

基于以上原因，有必要提供一種能夠資源化利用廢水中高濃度的有機(jī)物，且能夠有效利用有機(jī)污染物化學(xué)能量、操作條件溫和的有機(jī)廢水處理方法。

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