今天漓源環(huán)保介紹到含硅廢水處理方法，近年來(lái)，隨著全球石油、煤等化石能源的日益枯竭，太陽(yáng)能越來(lái)越成為重要的、清潔的新能源，全球的太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了高速發(fā)展期。同時(shí)，高純晶體硅材料在半導(dǎo)體工業(yè)中也得到了廣泛應(yīng)用。隨著全球范圍內(nèi)太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)和半導(dǎo)體工業(yè)的快速發(fā)展，硅片需求量急劇增長(zhǎng)。在硅片的加工過(guò)程中，有高達(dá)50%~52%的晶體硅以硅粉的形式損失掉了。含硅廢水中的硅粉非常細(xì)，粒徑在0.1~1mm范圍。大部分細(xì)小顆粒懸浮于水中，難以沉積，即使靜置半年以上，含硅廢水仍處于混濁的狀態(tài)。

由于含硅廢水中硅粉顆粒細(xì)小，一般的過(guò)濾處理后的水仍然具有很高的混濁度， 難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)過(guò)濾效率低、更換濾布周期短，成本高。

目前，硅片加工企業(yè)含硅廢水處理方法主要是按含一般懸浮物的廢水處理方法進(jìn)行處理，即先加入絮凝劑(如聚合氯化鋁、聚合氯化鐵、聚丙烯酰胺等)是含硅廢水絮凝沉淀，然后進(jìn)行壓濾進(jìn)行固液分離。這種含硅廢水處理方法存在效率低、成本高、處理效果差等問(wèn)題。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，開(kāi)發(fā)了一種含硅廢水除硅處理工藝，該含硅廢水處理工藝操作簡(jiǎn)單，在處理過(guò)程中不需要添加化學(xué)藥劑，避免二次污染環(huán)境，除硅處理率高達(dá)99%以上，可適用于大規(guī)模處理。含硅廢水處理經(jīng)以下方法處理后，出水可穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

(1)將含硅原水收集至原水收集池中，用提升泵將含硅原水泵至電解槽中進(jìn)行電解處理，然后將電解處理后的水體置于沉淀池中，自然靜置分層；

(2)將電解自然分層處理后的下層沉淀物排出，將分層處理后的上層清液回收或待排;

在電解處理過(guò)程中，在電能的作用下，陽(yáng)極被緩慢溶出，產(chǎn)生Al、Mg等離子，聚合繼而產(chǎn)生多種羥基絡(luò)合物、多核羥基絡(luò)合物及氫氧化物，而上述粒子水解聚合后的產(chǎn)物帶正電荷，比游離的水合鋁離子更能吸附于污染物雜質(zhì)的負(fù)電荷表面，使廢水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)凝聚沉淀而實(shí)現(xiàn)分離，通過(guò)網(wǎng)捕作用將硅去除，同時(shí)帶電的污染物顆粒在電場(chǎng)中泳動(dòng)，其部分電荷被電極中和而促使其脫穩(wěn)聚沉，進(jìn)而除去水中的硅，通過(guò)電中和作用將硅去除。在電解的過(guò)程中產(chǎn)生乳白色的絮體隨著電解時(shí)間的延長(zhǎng)出現(xiàn)的絮體增多，pH值上升，沉淀速度加快，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)廢水中硅的有效去除。

以上為漓源環(huán)保介紹的含硅廢水處理方法，具體除硅廢水處理方法，可咨詢漓源環(huán)保。

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