今天漓源環(huán)保介紹到含氰化物廢水處理方法，低分子含氰化合物，因其中氰基（或氰離子）具有極強的化學反應活性，而成為一類非常重要的化工原料，如利用氰離子良好的絡合能力將氰化鈉應用于電鍍工業(yè)與貴金屬選礦工業(yè)；利用氰基的助色功能，將氰化鈉用于合成染料；利用氰基良好的加成活性，將低分子有機含氰化合物作為生產高分子合成纖維的基本原料；特別是利用氰基的反應活性，將有機化合物改造為多一個或幾個碳原子的醛、酮、羧酸及羧酸衍生物等，廣泛應用于制藥、染料等精細有機合成中。

例如，在咖啡因合成中，用氰化鈉合成氰乙酸甲酯；在4AD合成17a-羥基黃體酮工藝中，以丙酮氰醇與4AD的17酮基加成，合成17氰基-17a羥基-4雄烯-3-酮，然后以甲基氯化鎂與氰基加成水解得17a-羥基黃體酮；在脫氫劑DDQ合成中，用對苯醌與氰化鈉反應合成DDQ等等，這類氰化反應在有機合成中起著非常重要的作用。但在這些氰化反應中，由于使用諸如氰化鈉等低分子含氰化合物作原料，其殘留的含氰化合物具有劇毒，形成的含氰化物工業(yè)廢水必須嚴格處理，達標后才能排放。否則，將嚴重破壞環(huán)境。

上述含氰化物廢水含氰離子濃度一般在500-8000ppm，濃度高，差別大，按照排放標準，排放的廢水中氰離子濃度必須不超過5ppm，處理難度較大。處理工業(yè)含氰化物廢水的傳統方法是：根據氰化物濃度的大小，先用適量的高錳酸鉀將氰化物氧化成二氧化碳和氮氣，再加硫酸亞鐵，使其形成氰酸亞鐵絡合物而降低氰根離子濃度，經如此處理后，廢水中氰化物濃度可達20-50ppm，然后再排入廢水處理池，經生物處理后達標排放。

上述傳統含氰化物工業(yè)廢水處理方法存在下列不足：（1）使用高錳酸鉀氧化時，帶入新的錳污染，這種錳污染也較難處理；（2）使用亞鐵離子與氰根離子絡合形成氰酸亞鐵絡合物，雖然降低了廢水中的氰根離子濃度，但沒有徹底破壞氰根離子，排入環(huán)境中留下隱患；（3）該方法處理效果不太理想，經該法處理后，氰根離子濃度一般在20-50ppm，未能直接達到的排放標準，排入廢水池進行生化處理時，由于氰離子濃度過高，會殺死部分活性菌，降低廢水處理效率。

含氰化物廢水處理方法解決現有處理工藝中產生新的污染源及含氰化物廢水處理不徹底的問題，顯著提高處理效率，經本發(fā)明處理的含氰化物廢水，處理后氰根離子濃度不超過5ppm，達到直接排放的標準。

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