今天漓源環(huán)保給大家介紹一下乳膠漆廢水處理工程案例，某涂料有限公司主要生產(chǎn)裝飾漆、工業(yè)用漆、面漆，供電子器材、家具和其他工業(yè)產(chǎn)品用漆等產(chǎn)品。乳膠漆生產(chǎn)工藝分為分散階段和調(diào)制階段。分散階段是將水、顏填料、分散劑以及其他助劑加入分散罐內(nèi)混合成料漿，利用分散設(shè)備將料漿分散至一定的細(xì)度。調(diào)制階段是將已分散好的料漿和乳液、成膜助劑、消泡劑、防腐防霉劑混合均勻，將黏度調(diào)至合適即可。該工藝產(chǎn)生的廢水濃度高，懸浮物含量高，受生產(chǎn)周期影響大，且可生化性較差。

1、廢水水量

廢水由廠區(qū)生活污水及生產(chǎn)廢水組成。生產(chǎn)廢水主要來自沖洗漆缸、漆桶、管道和地面以及不合格品的處理等。根據(jù)該企業(yè)提供的數(shù)據(jù)，確定污水處理廠規(guī)模為150m3/d，變化系數(shù)1.2，即7.5m3/h。

2、廢水水質(zhì)

該企業(yè)涂料生產(chǎn)采用苯丙乳液，生產(chǎn)過程加入的顏填料有鈦白粉、滑石粉、高嶺土、碳酸鈣等，增稠劑采用纖維素類物質(zhì)，此外根據(jù)需要添加乙二醇調(diào)節(jié)成品冰點(diǎn)。因此廢水中主要含有大量的無(wú)機(jī)懸浮物以及苯乙烯，丙烯酸（酯）以及聚合反應(yīng)過程中生成的半聚合體等有機(jī)污染物。根據(jù)該企業(yè)提供的進(jìn)水水質(zhì)以及排放至市政管網(wǎng)的要求。

經(jīng)過近半年的調(diào)試，水解酸化池以及SBR池的污泥濃度達(dá)到設(shè)計(jì)值，出水水質(zhì)穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到排放要求。

3、工程運(yùn)行過程分析

（1）乳膠漆廢水處理工程案例調(diào)試初期使用企業(yè)內(nèi)現(xiàn)有的鐵鹽作為混凝劑，但沉淀罐的沉淀效果較差。經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)絮體較小，且不密實(shí)，沉淀時(shí)間長(zhǎng)，其后續(xù)的袋式過濾器容易堵塞，更換濾袋頻繁。后選用硫酸鋁、PAC、明礬3種混凝劑進(jìn)行燒杯實(shí)驗(yàn)，確定在pH為8～9時(shí)，硫酸鋁的效果佳，COD去除率可達(dá)到85%，且形成礬花密實(shí)，沉淀速率快。隨后更換了混凝劑，調(diào)節(jié)了進(jìn)水的pH，沉淀效果明顯改善。

（2）乳膠漆廢水處理工程案例在生化系統(tǒng)調(diào)試前向水解酸化池以及SBR池中投加接種污泥，該污泥為來自天津某市政污水處理廠的脫水污泥，污泥含水率為75%～80%，投加量為0.55kg/m³左右。經(jīng)過1個(gè)多月的調(diào)試，發(fā)現(xiàn)SBR池中的SV值基本沒有變化，經(jīng)測(cè)試發(fā)現(xiàn)氮磷含量較低，雖說來水中含有部分生活污水，但仍無(wú)法滿足微生物的生長(zhǎng)需求。后投加尿素以及磷酸銨，保證了n（C）∶n（N）∶n（P）=100∶5∶1，SV值有了明顯提高，MLSS達(dá)到了3150mg/L左右。鏡檢菌膠團(tuán)發(fā)現(xiàn)大量游離性和固著型纖毛蟲，說明SBR池中污泥培養(yǎng)基本成熟。

（3）經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，發(fā)現(xiàn)沉淀罐泥斗部位結(jié)垢現(xiàn)象較為嚴(yán)重，拆開底部的污泥管道，管內(nèi)壁上也明顯結(jié)垢。后改進(jìn)沖洗系統(tǒng)，一是增加了沉淀罐底部的沖洗點(diǎn)，二是增加沖洗強(qiáng)度及沖洗時(shí)間，保證螺桿泵在輸送完污泥后再輸送部分清液，以達(dá)到?jīng)_洗目的。

乳膠漆廢水處理工程案例采用混凝沉淀-水解酸化-SBR法處理乳膠漆廢水技術(shù)可行，處理效果穩(wěn)定，出水完全滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

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