今天漓源環保給大家講述一下環己酮廢水處理工藝，環己烷空氣氧化法制備環己酮工藝是目前國內普遍采用的工藝，以苯、氫氣為主要原料，經苯加氫、環己烷氧化、過氧化物分解、環己醇脫氫、精餾得到產品環己酮。其中氧化反應、分解反應以及真空精餾過程中均會產生廢水，其COD值5000-20000mg/L，此類廢水若不經過處理直接排放，則其中的環己酮、環己醇等物質極易在環境中積累，它們很難天然降解，并會隨著食物鏈富集從而對人類健康構成嚴重危害。因此尋找一個環己酮廢水的有效處理方法十分重要。目前國內大部分環己酮企業采用汽提法和微電解系統預處理法處理廢水。

采用汽提法處理環己酮生產過程中產生的廢水，廢水由水泵送至熱交換器與汽提塔底出來的低濃度廢水換熱后去汽提塔上，蒸汽進入汽提塔下部，將塔頂噴淋下來的廢水進行汽提處理。塔頂蒸出的高濃度廢水去汽提冷凝器用二次水冷卻后，返回皂化系統。汽提塔底部的低濃度廢水經熱交換器換熱冷卻后送污水廠處理，COD脫除率達到80%。

環己酮廢水處理工藝開發了微電解處理環己酮生產廢水工藝，通過工業絮凝-鐵碳微電解-PH調節使環己酮生產廢水的處理效果變好，其中鐵碳微電解法將環己烷、苯系污染物的碳氫六元環打開，降低后續處理單元的負荷，再通過預處理氧化-厭氧生物處理-好氧生物處理繼續降低其污染負荷，使得終出水水質達到排放標準。該污水處理系統每天實際用電為156kwh/d，出水COD值低于400mg/L。

以上環己酮廢水處理工藝中，存在著一些比較嚴重的技術問題或者缺陷，諸如操作煩瑣、處理成本高等，尤其是汽提法與微電解法兩種方法均存在能耗高的缺點。開發高效低成本處理環己酮廢水工藝，對保護水資源環境促進環己酮工業良性發展具有戰略意義。

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