今天漓源環(huán)保給大家介紹一例環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水處理案例，某化工企業(yè)原從事環(huán)氧樹脂生產(chǎn)，建有環(huán)氧廢水處理裝置1套，采用氣浮-絮凝沉淀-石英砂過(guò)濾器-HCR反應(yīng)器-氣浮處理工藝，出水可達(dá)標(biāo)排放。現(xiàn)因生產(chǎn)調(diào)整，增加了雙酚A產(chǎn)品的生產(chǎn)，因此，原有廢水處理裝置已無(wú)法滿足現(xiàn)有生產(chǎn)廢水處理的需要。為保證生產(chǎn)廢水達(dá)標(biāo)排放，對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行改造，使其具有處理環(huán)氧和雙酚A綜合廢水的能力。

1、廢水設(shè)計(jì)水量、水質(zhì)

環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水處理工程案例中廢水處理站設(shè)計(jì)處理能力為500m3/d。其中：環(huán)氧廢水水量(包括蒸發(fā)冷凝水和低濃度清洗水)為300m3/d，雙酚A廢水水量為100m3/d，初期雨水水量為100m3/d。設(shè)計(jì)出水水質(zhì)達(dá)到GB8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

環(huán)氧廢水中主要污染物質(zhì)是老化樹脂、氯化鈉、氫氧化鈉、環(huán)氧氯丙烷、揮發(fā)酚、甲苯和二甲苯等；雙酚A廢水中主要污染物為苯酚等。2種廢水混合后水質(zhì)復(fù)雜，處理難度較大。

2、環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水處理工藝流程

環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水處理工程案例針對(duì)環(huán)氧和雙酚A綜合廢水CODCr濃度高，具有生物毒性等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)采用預(yù)處理和生化處理的組合工藝。

廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)后，提升至氣浮池除去殘留老化樹脂，然后自流進(jìn)入絮凝沉淀池，再次去除原水中的大部分顆粒污染物。向絮凝沉淀池中分別投加氫氧化鈉、PAC和PAM，調(diào)節(jié)廢水pH值至中性。綜合廢水經(jīng)預(yù)處理后，進(jìn)入生化處理系統(tǒng)去除有機(jī)物。廢水中含有部分難降解有機(jī)物，需通過(guò)厭氧及水解來(lái)提高廢水可生化性，有利于好氧微生物對(duì)有機(jī)物進(jìn)行有效去除，處理工藝末端采用接觸氧化池對(duì)殘留有機(jī)物及酚進(jìn)行把關(guān)處理，確保出水可滿足達(dá)標(biāo)排放要求。

塔式生物膜反應(yīng)器徑深比較小，具有占地面積小，對(duì)周圍環(huán)境噪聲小的特點(diǎn)，厭氧和好氧處理采用塔式生物膜反應(yīng)器。厭氧塔式生物膜反應(yīng)器和好氧塔式生物膜反應(yīng)器是利用原有HCR進(jìn)行改造，池內(nèi)增加填料，可有效改善污泥易受原水沖擊、活性恢復(fù)慢的問(wèn)題。

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