環氧樹脂的市場前景十分廣闊，要實現可持續發展，先要解決其生產過程中帶來的廢水問題。近年來對環氧樹脂生產廢水處理技術的研究也頗多，下面漓源環保帶您一起了解對于這類化工廢水處理的技術。

環氧樹脂生產廢水中廢水中雜質主要成分為：甲苯、老化樹脂、環氧樹脂高聚懸浮物、甘油、氯代甘油、氫氧化鈉、二甲苯、氯化鈉、乳化劑等。在環氧樹脂生產廢水處理中需要先對廢水中的懸浮物和油脂進行處理。

將待處理環氧樹脂生產廢水經格柵去除其中大的懸浮物雜質，然后進入混凝除油罐中進行除油處理，處理過程中加入硫酸亞鐵或氯化亞鐵混凝劑，在管道內進行混合，然后經進水管以切線方向進入除油罐內反應，反應的時間為5-12min，停留時間為2-5小時。

經過除油處理之后廢水中加入萃取劑，萃取分離上層的有機相返回樹脂生產工序中循環利用。

廢水再進入電滲析除鹽系統中進行除鹽處理，之后加入鹽酸調節pH值1.5-4.5，加入亞鐵及過氧化氫進行芬頓反應，該反應步驟中亞鐵與過氧化氫的摩爾比為0.02-0.6，反應過程中控制反應溫度為85-95℃。

處理后廢水進入到蒸發釜進行閃蒸處理，再進入脫色池中進行脫色處理，其中采用的脫色劑為活性炭或凹凸棒石粘土。對脫色后的廢水進行精濾處理，處理后的廢水達標排放或回用。

上述的環氧樹脂生產廢水處理技術通過物理、化學方法的組合，將樹脂廢水中的有機物去除后鹽水直接回收利用，處理之后的出水水質好。如果您對環氧樹脂生產廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環保工程師。

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