聚氨酯生產過程中產生的廢水含有高濃度異氰酸酯、有機溶劑（如二氯甲烷）、聚醚多元醇及催化劑（如有機錫化合物），其毒性強、成分復雜且鹽分高，直接進入生化系統易導致微生物失活，需要采用必要的聚氨酯廢水預處理技術，下面漓源環保為您介紹幾種以下為幾種應用在聚氨酯廢水處理中的預處理技術。

1. 混凝沉淀與化學中和聯合技術

針對廢水中的懸浮物（SS）、膠體物質及部分溶解性污染物，投加聚合氯化鋁（PAC）或聚丙烯酰胺（PFS）進行混凝沉淀，可去除懸浮物及部分COD。對于pH極端（酸性或堿性）的廢水，需通過石灰乳或硫酸調節至中性，中和游離酸或堿，避免后續生化系統受抑制。例如，聚氨酯預聚反應廢水pH可能低至2-4，需先投加氫氧化鈣中和至中性，再通過混凝去除析出的金屬氫氧化物沉淀。

2. 高愛和溫暖蘇氧化破壞難降解物質

聚氨酯廢水中的異氰酸酯、未反應的單體及部分脂類物質難以被常規生化系統降解，需通過深度氧化技術破壞其化學結構。芬頓氧化（H?O?/Fe2+）是常用方法：在pH 3-5條件下，亞鐵離子催化過氧化氫產生羥基自由基（·OH），將苯環、異氰酸酯基團等轉化為羧酸、二氧化碳等小分子物質，提升可生化性。對于含高濃度有機溶劑的廢水，還可結合臭氧催化氧化，通過臭氧與固體催化劑（如MnO?）協同作用，分解二氯甲烷等揮發性有機物。

3. 吸附與萃取分離技術

針對廢水中的低濃度異氰酸酯及有機錫催化劑，可采用活性炭吸附或樹脂吸附技術。粉末活性炭可實現對TDI的去除，同時吸附部分色素及異味物質。對于高價值催化劑（如有機錫），則可通過萃取法分離回收：利用甲基異丁基酮（MIBK）等有機溶劑進行液液萃取，再通過蒸餾實現溶劑再生與催化劑濃縮，既降低毒性又減少資源浪費。此外，對于含高鹽廢水（如聚氨酯發泡工序排水），需通過電滲析（ED）或納濾（NF）預先脫鹽，避免高滲透壓抑制后續生化反應。

綜上，聚氨酯廢水預處理需基于“混凝除雜-氧化破鏈-吸附/分離”的技術路徑，通過多工藝耦合降低毒性、提升可生化性，為厭氧-好氧生化系統創造穩定運行條件，同時實現資源回收與成本控制。

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