漓源環(huán)保介紹一下焦化酚氰廢水處理零排放提出以下對策：

1、實施清潔生產(chǎn)，減少焦化酚氰廢水的產(chǎn)生量

采用清潔生產(chǎn)工藝，減少焦化酚氰廢水的產(chǎn)生。如在煤氣凈化流程中采用煤氣橫管初冷工藝，減少排污水量；采用干熄焦，減少熄焦廢水；將剩余氨水送去蒸氨，可降低廢水中氨氮含量；粗苯蒸餾工段各分離器及油槽分離水均送入機械化氨水澄清槽，不外排；脫硫廢液送備煤車間摻入煉焦煤中，不外排；回收車間各工段地下放空槽放空液集中送機械化氨水澄清槽。

2、選擇合適的焦化酚氰廢水處理工藝，控制處理水量

由于不同的處理工藝，對進水水質(zhì)有不同的要求，特別是生物處理段對進水COD、氨氮濃度都有特定的要求。根據(jù)我國焦化產(chǎn)生的廢水特點，產(chǎn)生-1的焦化酚氰廢水中COD濃度一般在1500mg?L-1～3500mg?L-1之間，有的高達5000mg?L-1。因此，當焦化酚氰廢水進入生物處理段就需稀釋，使進入生物處理段的水中COD濃度降低，以滿足生物處理段對水質(zhì)的要求，從而保證處理效果。

3、加強運行管理，確保運行穩(wěn)定，保證出水水質(zhì)

加強焦化酚氰廢水處理設(shè)備的運行管理和水質(zhì)穩(wěn)定管理，確保出水水質(zhì)，使外排少量廢水優(yōu)于排放的一級標準。

4、對處理后的出水采取分質(zhì)管理回用，實施焦化酚氰廢水“零”排放

在采取合適的焦化酚氰廢水處理工藝及清潔生產(chǎn)工藝，盡量減少酚氰廢水的產(chǎn)生量后，鋼鐵企業(yè)的焦化酚氰廢水有做到“零”排放的可能。

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