今天漓源環(huán)保給大家介紹一下合成橡膠生產(chǎn)廢水膜處理方法，合成橡膠是以石油化工中間產(chǎn)物為原料聚合而成的，主要用于制造汽車輪胎，在膠鞋、膠管、膠帶、膠板、電纜和醫(yī)療用具等方面有著廣泛的應用。合成橡膠生產(chǎn)廢水具有排放量大、水質復雜、有機物含量高、可生化性差、合成橡膠生產(chǎn)廢水處理難度大等特點。

目前，合成橡膠生產(chǎn)廢水處理，基本上是采用預處理與生化處理相結合的方法，有關技術研發(fā)工作也把重點放在如何提高預處理效率及生化處理效率上。合成橡膠生產(chǎn)廢水的預處理措施主要包括混凝沉降法、混凝氣浮法、電解絮凝法、催化氧化法等，其后續(xù)的生化處理措施主要包括水解酸化法、接觸氧化法、活性污泥法、使用高效優(yōu)勢菌等。

從合成橡膠生產(chǎn)廢水處理的工程實踐來看，盡管通過預處理與生化處理相結合的方法能夠明顯去除污染物，但由于廢水中存在一些不可生物降解的物質，導致生化處理出水的水質較差，影響達標排放。在經(jīng)過二級生化處理的合成橡膠生產(chǎn)廢水的深度處理和回用方面，有人提出了混凝沉淀、活性炭吸附、反滲透處理等方法，但這些方法普遍存在著處理效果不夠理想、處理費用偏高、運行不夠穩(wěn)定等制約因素，難以實現(xiàn)工業(yè)應用。

現(xiàn)有技術中，針對丁苯橡膠與順丁橡膠的混合生產(chǎn)廢水經(jīng)過二級生物處理的排出水，采用"混凝沉淀+砂濾+活性炭吸附+反滲透"的工藝進行處理，反滲透產(chǎn)水C0D為05mg/L。由于混凝沉淀+砂濾過程不能去除溶解性C0D，該方法依靠活性炭吸附去除有機物，活性炭很快會達到飽和狀態(tài)，導致處理成本較高，并且膜分離系統(tǒng)的平穩(wěn)運行受到影響。

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