近些年來，由于經(jīng)濟水平的提高，我國的工業(yè)化水平也得到相應(yīng)提升。然而在大力發(fā)展的同時，也帶來了一些環(huán)境問題。目前，工業(yè)廢水排放問題備受關(guān)注，也是亟須處理問題。基于此，文章首先簡述了焦化廠工業(yè)廢水的具體特征，論述了焦化廠廢水處理方法，以期能夠?qū)够瘡S廢水處理工作的開展起到一定借鑒意義。

焦化廠由于其生產(chǎn)的特殊性，必然會產(chǎn)生工業(yè)廢水。若是排放了一些沒有達到標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)廢水，不但會污染環(huán)境，同時會給人們的身體健康帶來嚴重影響。因此，焦化廠工業(yè)廢水的治理工作是一項重點工作內(nèi)容，需要予以高度重視。

1、焦化廠工業(yè)廢水的具體特征

首先，廢水中含有廢物的成分較為復(fù)雜，包含眾多有機物與無機物，其中的無機物以硫化物、氰化物等物質(zhì)為主，而其中所包含的有機物主要指芳香烴化學(xué)物以及酚類物質(zhì)，也包含硫、氧和氮等雜環(huán)物質(zhì)。其次，焦化廠工業(yè)廢水中含有大量污染物質(zhì)，并且降解存在一定難度。因為廢水中含有大量含氮物質(zhì)，導(dǎo)致生物凈化需要的氮源過量，工業(yè)廢水中NH3-N的濃度可高達500mg/L，酚類物質(zhì)的濃度高達700mg/L，COD的濃度高達4000mg/L。正是由于這些物質(zhì)濃度過高，給其治理帶來了一定困難，難以達到規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。再次，焦化廠會排放大量工業(yè)廢水，噸焦用水量超過2.5t。通常情況下，設(shè)計能力為40×104t/a的焦化廠，其工業(yè)廢水排放量大于1000t/d。焦化廠工業(yè)廢水存在較大危害。工業(yè)廢水中含有的多環(huán)芳烴類物質(zhì)不僅降解存在一定困難，同時其中還存在較多致癌物質(zhì)，其會給環(huán)境帶來嚴重危害，也會影響人們的身體健康。

2、焦化廠廢水處理方法分析

2.1 生物處理法

2.1.1 好氧活性污泥法

該種方法作用于曝氣池中，工業(yè)廢水中含有的氰、酚以及一些有機物會被活性污泥中存在好氧菌氧化，生成CO2與H2O，活性污泥再生之后可以再度利用。因為廢水中含有多種物質(zhì)，在經(jīng)過該種方法處理之后，盡管廢水中氰、酚等物質(zhì)符合排放標(biāo)準(zhǔn)，然而COD以及NH3-N通常很難符合標(biāo)準(zhǔn)，這是可以采用厭氧-好氧處理方法進行再度處理。

2.1.2 厭氧-好氧法

此種方法作用于好氧環(huán)境中，應(yīng)用自養(yǎng)型硝化菌對工業(yè)廢水中含有的氨氮進行轉(zhuǎn)化，形成硝態(tài)氮。另外，在厭氧的環(huán)境中，異氧型反硝化菌會作用于硝態(tài)氮，使其轉(zhuǎn)化成氮氣，這樣便有效處理了氨氮污染方面的問題，除去了工業(yè)廢水中難以降解的有機物。例如，寶鋼焦化廠在應(yīng)用這種工業(yè)廢水處理方法之后發(fā)現(xiàn)，氨氮的硝化及反硝化作用效果顯著，在COD的降解方面較原有系統(tǒng)也得到了明顯替身。為了更為深入地加強廢物降解效果，研發(fā)了A-O-O處理工藝。通過實際運用表明，這種處理方法不但降解效果良好，同時操作上也較為方便。

這種工業(yè)廢水生物處理工藝中，不管是硝化菌，抑或是反硝化菌，在一定時期內(nèi)都處在受到抑制的狀態(tài)，無法起到真正作用。對于這一情況且根據(jù)焦化廢水的實際特征，相關(guān)研究人員研發(fā)了膜法A-O工藝。相較于普通A-O工藝而言，此種工藝在回流上做出了創(chuàng)新。將半軟性填料放入缺氧段中，針對好氧污泥，運用內(nèi)循環(huán)的方式，這樣能夠保證消化與反硝化都處在活性高的狀態(tài)中。

2.2 化學(xué)處理法

2.2.1 催化濕式氧化法

該種工業(yè)廢水處理方法主要應(yīng)用于高溫高壓環(huán)境中，同時需要保證存在相應(yīng)的催化劑，應(yīng)用氧氣針對工業(yè)廢水中含有的氰、TOC、COD等物質(zhì)進行處理，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨狻⑺岸趸嫉葲]有污染的物質(zhì)，從而實現(xiàn)工業(yè)廢水的有效處理。

2.2.2 光催化氧化法

此種處理技術(shù)是當(dāng)前催化氧化方法中較受歡迎的一項技術(shù)，其主要選用的催化劑為光敏化半導(dǎo)體，而氧化劑通常選用臭氧與雙氧水，在紫外線與化學(xué)氧化兩種方式的一同作用下，有效降解工業(yè)廢水中含有的有機物。這種方法中包含眾多處理工藝，如：UV-H2O2、UV-H2O2-O3、UV-O3等，針對芳烴、沒有達到飽和狀態(tài)有機物的降解具有十分良好的處理效果，而且對反應(yīng)條件要求不高，不會產(chǎn)生再一次的污染，氙燈等人工光源和日光都能夠用于這種處理技術(shù)中。

2.3 物理處理法

2.3.1 吸附處理法

工業(yè)廢水的吸附處理方法指的是應(yīng)用多孔性吸附劑對其中的溶質(zhì)進行吸附，達到廢水處理的目的。硅藻土、磺化煤以及活性炭等物質(zhì)是通常選用的吸附劑。該種工業(yè)廢水處理方法需要投入較高成本，而且吸附劑不易再生，于較高濃度廢水的處理十分不利。相關(guān)研究人員將原生物脫酚設(shè)備作為基礎(chǔ)，采用將活性炭吸附塔等設(shè)備投入到向二沉池內(nèi)的方式，針對工業(yè)廢水做出進一步處理，這樣可以使其中COD的去除率達到80%之多。

吸附處理法也可同其他工業(yè)廢水處理方式共同應(yīng)用。研究人員通過分析活性炭、焦粉等對工業(yè)廢水的吸附處理之后發(fā)現(xiàn)，在采用生化處理方式的過程中，向其中加入一些吸附劑，能夠顯著提升通過生物處理方法無法降解物質(zhì)的去除率，廢物的去除率與吸附劑的吸附能力密切相關(guān)，通常會在20%-80%范圍之間。有關(guān)工作者對粉末活性炭-活性污泥法做出了介紹，相較于活性污泥法，這種方法優(yōu)勢更為明顯，提升了工業(yè)廢水中COD的去除率，是一種較好的工業(yè)廢水治理方法。也有研究人員針對廢水中含有的焦煤油采用膨脹石墨進行有關(guān)實驗，終獲取良好的實驗效果，表明這種吸附劑具有十分寬廣的發(fā)展空間。

2.3.2 膜分離法

該種方法主要應(yīng)用半滲透膜對水中含有離子進行分離，具體包含微濾、納濾等技術(shù)。膜分離法具有多方面優(yōu)勢，如效率較高、節(jié)約能源。近些年來，這一技術(shù)得到快速發(fā)展，具有十分良好的發(fā)展前景。

液膜法除酚技術(shù)也是一種較好的焦化廠工業(yè)廢水處理技術(shù)，并得到了廣泛應(yīng)用，具有處理速度較快、節(jié)約能源等諸多方面優(yōu)勢。該種處理方法中，LMS-2 、Span-80是通常采用的表面活性劑，尤其是Span-80表面活性劑的酚去除率高達99%。

2.3.3 混凝法

該種方法處理工業(yè)廢水過程中，將混凝劑加入其中，讓工業(yè)廢水發(fā)生水解，生成氫氧化物膠體和水合配離子，對其中一些物質(zhì)所帶電荷進行中和，讓它們進行凝集。

這種處理方法中，混凝劑具有十分重要的作用，當(dāng)前我國焦化廠通常應(yīng)用聚合硫酸鐵作為混凝劑。上海焦化總廠應(yīng)用厭氧-好氧生物脫氮與聚鐵絮凝機械澄清法相融合的方式針對工業(yè)廢水做出處理，經(jīng)過這樣處理后，工業(yè)廢水中COD的含量小于158mg/L，NH3-N的含量小于15mg/L。相關(guān)研究人員研發(fā)了一類專用混凝劑M180，這種混合劑能夠使廢水中含有的F-、總CN-以及CODcr等污染物質(zhì)得到良好去除，有效保證了廢水中各種污染物質(zhì)的含量符合相關(guān)規(guī)定中的排放標(biāo)準(zhǔn)。也有工作人員利用熱電廠粉煤灰，采用相關(guān)技術(shù)從中得到了同時具有化學(xué)混凝與物理吸附功能的混凝劑，利用這種混凝劑，工業(yè)廢水中COD、酚、色度以及SS的去除率可以達到86%、92%、96%以及95%。

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