今天漓源環保給大家介紹一下精細化工廢水處理方案，精細化工廢水屬于廢水領域較難處理的廢水，具有“波動性大、生化性差、不宜達標”的問題，一直以來，化工企業和設計單位等科研工作者都在嘗試不同的處理工藝和方法解決該問題。

廣東某精細化工企業主要生產電子化學品材料，生產過程中使用了大量有機化學品原料，導致該企業產生的廢水成分復雜、有毒有害，且水質波動性大，存在沖擊負荷。該企業廢水屬于高濃高鹽高氮的有機廢水，水質可生化性差，是目前行業內較難處理的工業廢水之一。針對企業生產廢水的不同特點，采取“分類分質”收集處理措施；高濃高鹽及特殊廢水必須進行預處理，預處理廢水再與廠區低濃水按照一定比例復配，滿足生化進水要求后，再進入生化系統處理，達標后排放。

廢水來源及水質、水量

該企業生產廢水主要包括高鹽廢水、高濃廢水、大孔樹脂脫附廢水、廢氣洗滌廢水及其他低濃水（車間設備清洗水、車間地面沖洗廢水、生活污水、初期雨水、冷卻塔排污水、質檢中心污水、大孔樹脂冷卻廢水）。

高濃廢水主要污染物包含甲苯、二甲苯、N，N-二甲基乙酰胺、四氫呋喃、1，4-二氧六環、DMF、叔丁醇、甲醇、乙醇、氯化鈉、磷酸氫二鉀等；高鹽廢水主要污染物包含甲苯、二甲苯、N，N-二甲基乙酰胺、DMF、溴化鈉、乙醇、氯化鈉、叔丁醇鈉、磷酸氫二鉀等；大孔樹脂脫附水主要含二氯甲烷污染物；廢氣洗滌廢水含有甲醇、乙醇、甲苯、二甲苯等污染物；其他低濃水主要包含COD、SS等一般污染物；

精細化工廢水處理工藝確定

根據廢水水質、水量及排放要求，企業委托漓源環保對生產廢水進行了優化設計，主要設計思路分析如下：

高鹽廢水含鹽量較高（總鹽10%），采用蒸餾工藝能夠除去廢水中重組分鹽類物質；樹脂脫附廢水含有易揮發的二氯甲烷污染物，采用蒸餾工藝能夠將水中的二氯甲烷轉化成廢氣而進入RTO裝置處理排放；同時，高鹽廢水COD較高，單獨蒸餾存在一定風險，與樹脂脫附水混和能稀釋高鹽廢水的有機物濃度，確保蒸餾系統的安全運行。蒸餾后的廢水含有部分甲苯、二甲苯有機物，繼而需要隔油處理，后進入冷凝收集池與其他高濃廢水混勻后進入Fenton氧化進行強化處理。

高濃廢水和廢氣洗滌水都含有甲苯、二甲苯等有機物，須進行隔油處理；另外，高濃水COD很高，不能直接進蒸餾系統，只能與其他廢水混合后進Fenton氧化工藝。因企業預處理廢水量不大，僅占總水量5%~10%。若Fenton氧化出現不合格廢水（不滿足生化進水要求），可以再次回流至前端冷凝水收集池，繼續循環處理，直到滿足進入后續生化系統處理的要求。

以上預處理的廢水與其他低濃水按照一定比例混合調配后再進入生化系統深度處理；考慮到綜合廢水生化性一般，在進入主體生化之前增加水解酸化段以提高廢水的可生化性。另外，廢水中含有一定濃度的總氮，主體工藝擬采用兩級A/O。由于終出水水質指標有總磷的要求，所以經過主體生化處理后的廢水，還需要進行加藥除磷處理，達標后排入污水廠。廢水處理產生的污泥為危險固廢，必須進行“減量化、無害化”處置，采用疊螺機脫水后委托有資質的單位進行處理。

綜上所述，該精細化工廢水處理工藝設計為“蒸餾+隔油+Fenton氧化+綜合調節+水解酸化+兩級A/O+混凝沉淀”。

該企業廢水運行結果表明，針對高鹽廢水、高濃廢水、樹脂脫附廢水、廢氣洗滌水不同水質特點，將以上廢水分類收集，根據不同處理需求，選擇“蒸餾/隔油/Fenton氧化”工藝組合預處理，預處理廢水再與其他低濃水按照一定比例復配，滿足生化進水要求，后采用“水解酸化+兩級A/O+混凝沉淀”工藝處理綜合廢水是可行的；該工藝不僅適合較復雜的水質處理，還適用應對波動性大的生產工況；預處理效果顯著，綜合出水穩定達標。實際運行效果證明：綜合廢水COD、氨氮、總氮除去率分別達到85%、80%、75%及以上，處理排放水質遠低于園區污水廠接管標準。

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