樹脂生產(chǎn)廢水的處理是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，需要根據(jù)廢水的具體特點(diǎn)選擇合適的處理方法。根據(jù)相關(guān)資料，樹脂生產(chǎn)廢水的主要來(lái)源包括工藝廢水、生活廢水、廢氣淋噴廢水以及真空泵排水等。這類廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物濃度高、可生化性差，且含有大量有毒有害物質(zhì)。

樹脂廢水的處理工藝流程通常包括預(yù)處理、生化處理以及深度處理三個(gè)階段。預(yù)處理階段包括水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、預(yù)曝氣與初步化學(xué)反應(yīng)、pH調(diào)節(jié)與絮凝沉淀等步驟。生化處理階段通常采用厭氧/水解酸化處理以及好氧生物處理。深度處理階段可能包括高級(jí)氧化技術(shù)、混凝沉淀與過(guò)濾、吸附與膜分離等技術(shù)。例如，一個(gè)大型酚醛樹脂生產(chǎn)廠采用的組合工藝包括“預(yù)處理+Fenton氧化+生化處理+深度處理”，其中預(yù)處理階段通過(guò)物理沉淀分離出大部分固態(tài)樹脂殘?jiān)⑼ㄟ^(guò)酸堿中和調(diào)整廢水pH值。生化處理階段采用強(qiáng)化型好氧/厭氧工藝，培養(yǎng)特殊菌種處理剩余的有機(jī)物，降低COD和BOD值。深度處理階段采用活性炭吸附和反滲透膜技術(shù)對(duì)經(jīng)過(guò)生化處理的廢水進(jìn)行深度凈化 。

對(duì)于特定的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水，由于其高鹽度和復(fù)雜有機(jī)物含量，處理起來(lái)相對(duì)復(fù)雜。處理方法包括預(yù)處理階段的物理法和化學(xué)法、蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)、生物處理以及其它深度處理階段。預(yù)處理階段可能包括固液分離、化學(xué)藥劑絮凝沉淀或浮選、活性炭吸附等步驟。蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)適用于高鹽度廢水，通過(guò)蒸發(fā)水分回收鹽分。生物處理可能涉及馴化處理和稀釋法。其它深度處理階段可能包括微納米氣泡處理、芬頓氧化法、混凝沉淀、反滲透法等。

合成樹脂生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)包括有機(jī)污染物含量高、可生化性差、成分復(fù)雜、酸性很強(qiáng)以及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不均衡。因此，這類廢水對(duì)生化處理非常不友好，通常需要采用物理、化學(xué)相結(jié)合的預(yù)處理工藝，例如鐵碳微電解和芬頓氧化法，以及后續(xù)的生化處理，如厭氧階段處理