今天漓源環保給大家分析一下噴漆污水處理方法，噴漆行業排放大量的高強度污染污水是重要的污水污染源，在捧起污水處理方法中相比于傳統噴漆水處理方法，膜技術具有處理效率、能耗低，而且生產操作相對簡單，因而被廣泛應用于噴漆污水處理上。但是膜技術在運行過程中也產生了污染物濃度較高的噴漆污水濃水，這類水COD偏高、TDS濃度大、BOD5/COD較低，處理難度極大。

因此，對噴漆污水濃水的處理已經成為膜工藝在污水回用領域的瓶頸問題。國內外在處理膜濃水方式上，主要有回流法，回用作為生產用水，蒸發濃縮和直接或間接排放等，但其存在著污染物沒有根本去除、噴漆污水成分復雜回用受限、蒸發濃縮能耗過高等缺點，因此。尋求高效處理污染物技術是解決膜濃水處理難題的關鍵。臭氧氧化技術憑借處理效率高，無二次污染，用范圍廣、占地面積小、而且生產操作相對簡單等優勢，被漓源環保廣泛應用于噴漆污水處理中。

近年來，隨著臭氧技術發展，過渡金屬負載型催化劑催化臭氧氧化技術備受關注。其中氧化鋁負載金屬氧化物臭氧催化劑憑借著其催化效果好，穩定性高，價格低廉等特點，在催化臭氧氧化技術的工業應用中被廣泛使用。相關研究發現，由于Fe和Mn有著多變的價態和快速的電子轉移特性，使得氧化鋁負載Fe、Mn等金屬氧化物催化劑有著良好催化特性。然而，并沒有太多的研究涉及到氧化鋁負載Fe和Mn氧化物催化臭氧氧化處理難處理的噴漆污水膜濃水。因此，為了更好了解氧化鋁負載Fe和Mn催化臭氧處理噴漆污水膜濃水處理效果及運行機制進而為該類污水的處理提供技術參考，漓源環保采用自制的氧化鋁負載Fe和Mn催化劑及催化氧化反應器對兩類的濃水進行了處理。

FMA-1/O3系統在處理聚氯乙烯生產污水納濾濃水和氧化鋅生產污水反滲透濃水中，提高臭氧濃度可以不同程度提升COD的去除率，加入0.065%的H2O2能很好地提升COD的去除率，在O3濃度為10.7mg/L時，加入H2O2后，兩種污水的COD去除率分別提升了19.2%和18.9%。

綜上所述，FMA-1催化臭氧能夠很好的處理膜濃縮噴漆污水，尤其是在微量H2O2強化后效果更好，本催化臭氧氧化是一種高效、清潔、無二次污染的噴漆污水深度處理技術。

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