涂裝廢水處理將廢水的生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)化為磷化廢水、含油污水、涂料有機廢水。對三種不同的污水處理點,采用不同的處理工藝,經(jīng)過預(yù)處理后,廢水單獨排放到綜合污水池,再用"調(diào)節(jié)池+水解"污水綜合污水池。酸化+SBR生化法+MBR膜+紫外線殺菌,即通過物化后的一些重金屬和有機物的去除,再進行生化處理。經(jīng)過MBR膜法和紫外線殺菌的水再利用。回收過程采用絮凝沉淀+超濾+反滲透,反滲透水生產(chǎn)可復(fù)用。由于磷化廢水中含有大量的磷酸鹽等生化物質(zhì)不能完全去除或難以去除的材料,必須依靠物理化學(xué)方法去除。在實際工程中,以石灰牛奶廢水PH值控制11.5以上,根和磷酸鋅離子產(chǎn)生羥基磷灰石和沉積氧化鋅和除氫,在廢水中磷酸鹽濃度低于3.0毫克/L。

涂裝廢水處理工藝

絮凝沉淀反應(yīng),去除廢水中的其他雜質(zhì)、微粒和懸浮固體。涂裝廢水處理水平不能達到磷標準,必須進行多級處理,再加水平調(diào)節(jié)池,絮凝沉淀反應(yīng)后,不僅能滿足后續(xù)生化反應(yīng)的需要,而且能滿足磷酸鹽的排放標準。磷化廢水經(jīng)過一系列的物理化學(xué)處理,污水排放到綜合污水池。含油污水處理工藝是池內(nèi)含油污水的廢水,通過提升泵輸入pH調(diào)節(jié)池,加入熟石灰石灰和助劑CaCl2,采用Ca2+全乳化油,脫離脫料,脫去高分子的穩(wěn)定性。樹脂、冷凝過程中,處理完P(guān)AC后,PAM混凝沉淀在氣油分離裝置中的浮油去除進一步。

多數(shù)高濃度含油污水的乳化油、高分子樹脂、表面活性劑均被分離出來,同時,廢水處理后的含油量較少,減少了隨后的污泥負荷,并減輕了生化處理后,將廢水處理后混入下一階段的有機廢水包衣處理。污水由排水管道重力排水調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水,水質(zhì)在調(diào)節(jié)到氣管底部,通風(fēng)時使用清關(guān),確保水質(zhì)均勻,防止沉淀,為了提高后續(xù)處理設(shè)備的效率,然后通過將水池由污水泵調(diào)節(jié)到罐體反應(yīng)池,加入試劑反應(yīng)后,在除塵器后沉淀成氣浮池后的池加藥反應(yīng)在氣浮池中進行進一步凈化處理,將自流水池由過濾泵向中雙介質(zhì)過濾器去除懸浮固體,部分表面活性劑,如有機物和色度,部分對酸化和氧氣池進行生化處理的剩余水;采用"先脫脂后渣"的工藝。

配置有紙袋過濾系統(tǒng)的油水分離器,采用"先脫脂后渣"的先進理念脫脂,浴能有效清潔,減少濾紙的消耗,穩(wěn)定運行的系統(tǒng).帶靜電和礦渣的浴缸除油裝置。采用乳液型表面活性劑;破乳為非離子型表面活性劑,可幫助多個小水滴生長為豬油,滴徑,油越大,越容易上升,油滴容易從槽液中漂浮在缸中。表面,油水分離器內(nèi)置油撇機可以繼續(xù)其脫脂。涂料有機廢水主要來源于鈍化后的漂洗水、電泳和廢液槽、噴漆室循環(huán)水、拋光廢水和含油污水的預(yù)處理。

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