今天漓源環(huán)保給大家講述一下對硝基苯胺生產(chǎn)廢水處理，對硝基苯胺(p-Nitroaniline)是一種關(guān)鍵的有機(jī)化學(xué)原材料，淡黃色纖維狀結(jié)晶體，?；罚咨A。微不能溶解涼水，溶解開水.酒精.醫(yī)用乙醚.苯和酸溶液。其是一種關(guān)鍵的化工原材料，可立即用以生成多種多樣染劑和色漿，也可做為對苯二胺.鄰氯對硝基苯胺.2.6-二氯-4磺酰氯胺.5-氟苯-2-氯甲酸等，也可生成化肥氯硝胺.藥業(yè)卡柳腫;與此同時(shí)或是橡膠防老劑.光穩(wěn)定劑.顯像劑等的原材料。

工業(yè)化生產(chǎn)對硝基苯胺一般以對氟苯氯苯為原材料，可選用高壓反應(yīng)釜間歇性法生產(chǎn)制造，成品率在98%之上，而選用管路管式反應(yīng)器持續(xù)化生產(chǎn)制造，成品率在94%上下?，F(xiàn)階段制造業(yè)企業(yè)都以壓間歇性法生產(chǎn)制造，以對氟苯氯苯為原材料，可選用高壓反應(yīng)釜開展間歇性生產(chǎn)制造，依據(jù)原材料氨水的濃度可分為髙壓法和低電壓法，氨水濃度高過40%的稱之為髙壓法。

對硝基苯胺生成的原理為：對氟苯氯苯和一定濃度值氫氧化鈉在一定溫度好工作壓力情況下開展氨解反映，羥基替代氯基反映，歸屬于超高壓高溫反映。因?yàn)楸江h(huán)上存有強(qiáng)吸電基—氟苯，因而氯基較開朗，反映不需金屬催化劑，但仍需在高溫下氨解。因?yàn)闅w屬于非催化反應(yīng)氨解，因而為雙分子結(jié)構(gòu)親核取代反映，反應(yīng)速率與對氟苯氯苯和氨水的濃度正相關(guān)。

一般對硝基苯胺制造業(yè)企業(yè)每生長一噸對硝基苯胺造成3噸上下的污水，對硝基苯胺生產(chǎn)制造的污水就是指結(jié)晶體清洗及離心式后的污水，對硝基苯胺污水水質(zhì)監(jiān)測說明，污水中的COD并不是太高，但廢氣中帶有磺酰氯類化合物，對硝基苯胺污水屬高毒副作用.高堿度和高鹽污水，解決麻煩大。對硝基苯胺的污水處理方式有：吸咐法.微電解食鹽水和催化反應(yīng)法。但單一的辦法解決很多的對硝基苯胺污水在解決實(shí)際效果和費(fèi)用上沒有優(yōu)點(diǎn)，務(wù)必制造業(yè)企業(yè)依據(jù)自己的制造狀況對對硝基苯胺生產(chǎn)廢水處理工藝技術(shù)開展改善才可以達(dá)到排出的規(guī)定。

污水加工工藝表明：對硝基苯胺污水先經(jīng)過高錳酸鹽指數(shù)吹脫解決，樹脂吸附污水中的高錳酸鹽指數(shù)，吹脫含氨有機(jī)廢氣進(jìn)到有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)軟件;吹脫解決后的污水進(jìn)到高效率催化反應(yīng)設(shè)備開展解決，根據(jù)高效率催化反應(yīng)設(shè)備造成的羥基自由基溶解.空氣氧化污水中的磺酰氯.苯甲醛類有害污染物質(zhì)以及他有機(jī)化學(xué)污染物質(zhì)，進(jìn)而大幅度減少污水的毒副作用，以達(dá)到之后的其他解決;經(jīng)空氣氧化后的污水進(jìn)一步選用混凝沉淀解決，以進(jìn)一步提高污水的COD，解決后的污水進(jìn)到污水污水池。因?yàn)槲鬯械暮}量較高，不可以考慮之后的其他解決規(guī)定，需和別的低COD和低含鹽量的污水混和，使污水中的鹽份降到6000mg/L后，再進(jìn)行生物化學(xué)系統(tǒng)軟件開展解決。因?yàn)槲鬯懈缓郊兹╊愇廴疚镔|(zhì)，生物化學(xué)出水出水經(jīng)常發(fā)生飽和度超標(biāo)準(zhǔn)，因此，對生物化學(xué)出水出水用粉煤灰或是活性碳開展褪色后，合格對接規(guī)范后排進(jìn)污水處理站。

此方式融合了催化反應(yīng).混凝土地基沉降和生物化學(xué)等解決方式，具備實(shí)際操作簡易.解決完全和運(yùn)作低成本等優(yōu)勢，一噸的污水處理成本費(fèi)在8零元上下，合適長久有效解決對硝基苯胺污水。

對硝基苯胺是一種具備不錯(cuò)行業(yè)前景的新項(xiàng)目，重點(diǎn)在于氨解全過程溫度和工作壓力操縱和污水的解決。減少氨耗和廢液量是該商品在生產(chǎn)過程中的重要，污水中的副產(chǎn)品氯銨的回收利用也是各制造業(yè)企業(yè)非常值得考量的難題。此外各制造業(yè)企業(yè)機(jī)械自動(dòng)化水平不高，基本上還選用人力間歇性實(shí)際操作，每件設(shè)備的勞動(dòng)定員頗多，人力成本比較大，選用專業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)是將來降成本的優(yōu)選 。

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