今天漓源環(huán)保給大家簡(jiǎn)述一下講解己內(nèi)酰胺廢水處理方法，己內(nèi)酰胺是一種重要的有機(jī)化工原料，主要用來(lái)制造聚酰胺-6纖維，己內(nèi)酰胺工程塑料等，制造的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、醫(yī)療制品、電子、日用品等領(lǐng)域。己內(nèi)酰胺生產(chǎn)需經(jīng)過(guò)一系列復(fù)雜的化學(xué)過(guò)程，在肟法生產(chǎn)過(guò)程中，包括環(huán)己酮與硫酸羥氨的縮合反應(yīng)得到環(huán)己酮，后者在發(fā)煙硫酸催化條件下，于高溫下發(fā)生貝克曼重排反應(yīng)獲得粗己內(nèi)酰胺，再經(jīng)多道濃縮純化后獲得己內(nèi)酰胺。

己內(nèi)酰胺生產(chǎn)過(guò)程中需要消耗大量水，同時(shí)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)又會(huì)排放出大量不同水質(zhì)的廢水，其中主要污水來(lái)源包括雙氧水精制廢水，肟化裝置，重排廢水、環(huán)己酮裝置，雙氧水裝置，脫鹽水酸堿廢液，裝置沖洗水；此外，還包括廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的生活污水。其中雙氧水精制廢水CODCr在15000mg/L以上，肟化裝置排放廢水CODCr在7000mg/L以上，這兩種廢水均屬于高濃度難降解廢水，具有非常強(qiáng)的生物毒性，常規(guī)的生物處理方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)污染物的有效去除。而其他工序排放的廢水有機(jī)物濃度低于上述兩種廢水，如果完全單獨(dú)分散處理，會(huì)大大增加設(shè)備的投入成本；而直接混合處理，又會(huì)增加藥劑成本并且影響處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

目前，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有己內(nèi)酰胺廢水普遍采用生化法處理，但隨著廢水排放水質(zhì)要求提高，單純生化方式無(wú)法達(dá)到排放要求。繼而出現(xiàn)了芬頓氧化、臭氧氧化等預(yù)處理手段聯(lián)合生化法的處理方式，獲得了比較好的處理效果，但是處理的水量相對(duì)較少，往往是針對(duì)己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水的濃水部分，未對(duì)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)其他大部分廢水給出明確合理的己內(nèi)酰胺廢水處理方式。膜處理法也是近年來(lái)的研究熱點(diǎn)，但是簡(jiǎn)單的膜處理方式造成的膜污染問(wèn)題還不能很好的解決。國(guó)內(nèi)外還出現(xiàn)了鹽析法、濕式氧化法、高溫焚燒法等處理方式，這些方式能夠較為徹底地去除污染物，但是仍存在處理能耗高，成本大的問(wèn)題。

綜上所述，現(xiàn)階段對(duì)己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水研究的對(duì)象往往只是某一段高濃度的廢水處理，或者是生化處理后排放廢水的深度處理方案，缺乏系統(tǒng)性的己內(nèi)酰胺廢水處理工藝方法，能夠高效穩(wěn)定、低成本地達(dá)到排放要求。

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