今天漓源環保給大家介紹一下高濃度含油廢水處理工藝，隨著人民生活水平的不斷提高，我國油脂加工行業也在迅速發展。20多年來，精煉植物油生產加工行業取得了突飛猛進的發展。到2000年，各種規模的油脂加工企業已超過5000家。這些油脂精煉廠產生的廢水中一般含有2～5％的油脂，這部分油脂如果不加以回收或處理而直接排放，將對周邊環境造成極大的污染。國內油脂廠加工廢水中的污染物主要是油脂、皂腳、油腳等有機物以及酸、堿、鹽和固體懸浮物，屬高濃度的有機廢水。

目前，國內處理油脂廠加工廢水的主要方法為將這類高濃度的有機廢水先采用物理化學方法進行預處理，然后依次經過生化處理和深度處理，將達到排放標準的出水排放。在預處理階段，通常使用酸化破乳、重力分離或者氣浮分離、混凝等技術。由于原排放廢水為堿性，而要達到很好的破乳效果需要將廢水的pH值調節到2以下，因此酸化工藝中需要消耗大量的酸。此外，由于酸堿中和產生大量的鹽，高鹽度給后續的生化處理帶來很大的影響，生化處理中的活性污泥經常處于活性抑制狀態，所以處理效果不理想。酸化所得到的廢油泥的處理很困難且成本高，一些采用混凝的工藝同樣也獲得大量的油泥，將構成二次污染。而且這些工藝還存在設備單元多、操作復雜、不易改造現有工藝設施等問題。

國外的油脂企業規模較大，其一般采用厭氧工藝對該類高濃度有機廢水進行處理，這種高濃度含油廢水處理工藝的優點是在處理廢水的同時可以獲得甲烷等生物能源。但是該工藝較復雜，不符合國內的中小型油脂企業生產規模小、技術落后、廢水排放不連續、水量不穩定等特點。

目的在于克服現有技術在處理高濃度有機廢水時需要消耗大量的酸、酸化所得到的廢油泥的處理很困難且成本高、在酸堿中和產生大量的鹽使得后續的處理效果不理想、或是成本高的缺陷，從而提供一種只需少量或者不需要投入酸液、不會產生大量鹽、處理效果好、成本低廉、并且在廢水處理同時可以獲得酵母菌單細胞蛋白的高濃度含油廢水處理工藝。

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