今天漓源環(huán)保給大家介紹一下橡膠助劑生產(chǎn)廢水處理工藝，橡膠助劑的種類很多，尤其是橡膠促進劑，小噸位品種比較多，導(dǎo)致生產(chǎn)不同橡膠促進劑形成的生產(chǎn)廢水的成分不同。在生產(chǎn)幾種常用的橡膠助劑，如促進劑M(2-巰基苯并噻唑)、促進劑DM(2，2'-二硫代二苯并噻唑)和硫化促進劑CBS(N-環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰胺)時，會產(chǎn)生M、DM和CBS等3類廢水。

M廢水中的主要有機污染物是未反應(yīng)完全的原料苯胺和殘留在水中的產(chǎn)品M;DM廢水中的主要有機污染物是未反應(yīng)完全的中間體M;CBS廢水中的主要污染物是未反應(yīng)完全的中間體M和原料環(huán)己胺。這3種廢水中的污染物的特征，使得3種廢水難以通過簡單的生物法處理來獲得較好效果。同時由于3種廢水中的主要污染物實為產(chǎn)品原料或產(chǎn)品，如何有效回收該部分污染物成為關(guān)鍵問題。

現(xiàn)階段較為常用的橡膠助劑生產(chǎn)廢水處理方法是采用蒸餾法來處理CBS廢水和DM廢水。該方法采用的主要設(shè)備是蒸餾釜、蒸汽噴射壓縮器和預(yù)熱器，能耗大、設(shè)備腐蝕性高，同時餾出液和釜液中存在難揮發(fā)、高沸點有機物，不易處理，容易造成二次污染。此外，現(xiàn)有技術(shù)中還有采用吸附法來處理橡膠助劑生產(chǎn)廢水，例如以活性炭等物質(zhì)為吸附劑，這種方法處理成本高，活性炭回收利用率低，不適合于工業(yè)應(yīng)用。由于廢水有機污染物含量較高，同時氯化鈉及促進劑等對微生物具有很強的毒性，生化處理難度很大，因而針對該類廢水的處理大多以蒸餾法、濕式氧化等物化處理工藝為主，這些處理工藝投資及運行成本高、占地面積大、操作條件苛刻，而且生化系統(tǒng)極不穩(wěn)定，不利于規(guī)?；瘜嵤?。

現(xiàn)有橡膠助劑生產(chǎn)廢水處理技術(shù)中，為了提高處理效率，通常將各種橡膠助劑生產(chǎn)廢水一起混合，之后對混合物統(tǒng)一進行廢水處理。采用單一的廢水處理方法達不到理想效果。現(xiàn)有技術(shù)中通過將物理方法、化學(xué)方法、生化方法等結(jié)合起來綜合實施，以期達到較好效果。因此，需要一種新的橡膠助劑生產(chǎn)廢水的預(yù)處理方法。

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