工程概述

 中山某合成樹脂有限公司主要經(jīng)營涂料樹脂、金屬催干劑、單體、溶劑、氫氧化鈷。主要生產(chǎn)涂料中含有大部分高分子物質(zhì)、各類樹脂材料、聚合材料、黏合劑及金屬鈷鹽。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水屬于高濃度有機廢水，其廢水的COD值達55000mg/L。

  根據(jù)中山某合成樹脂有限公司的水樣，漓源環(huán)保進行水樣化驗的結(jié)果及實際運行經(jīng)驗分析，確定廢水處理系統(tǒng)的處理規(guī)模為：10m3/d。由于厭氧系統(tǒng)需補充一定的稀釋水，因此厭氧系統(tǒng)按37.5m3/d設計。

  中山合成樹脂廢水處理工程的污水處理的特點：

  ①廢水產(chǎn)水水量少，水中有機物濃度高，含有大部分高聚合大分子物質(zhì)，成分復雜；

  ②廢水中COD含量高，BOD/COD比值低，導致廢水的可生化性差，廢水的耐生物老化性強；

  ③廢水中含有毒有害成分，會對水處理的微生物產(chǎn)生抑制作用；

  ④廢水中含油量高、乳化程度高；

  中山合成樹脂廢水處理工程主要采用“破乳反應+混凝+催化氧化+UASB反應+舊水池好氧反應”處理工藝，該工藝解決了廢水處理后不達標問題，同時節(jié)省了該工程的投資成本及運行成本，產(chǎn)生可回收的沼氣資源，出水有保障，長時間達標排放。

設計進出水水質(zhì)

 根據(jù)漓源環(huán)保對中山合成樹脂廢水處理工程進行水樣化驗的結(jié)果以及實際運行經(jīng)驗分析，決定設計進水水質(zhì)如下：

  COD：55000mg/L   

  根據(jù)中山合成樹脂廢水處理工程要求，廢水經(jīng)處理后出水的排放達到以下標準：

  COD：≤2500(mg/L)

  pH：6～9（無量綱）

廢水處理工藝技術分析

  對于中山合成樹脂廢水處理工程該廢水的處理，綜合考慮整個基建成本、后期的運行成本及處理效果，漓源環(huán)保采用“物化+生化”工藝，由于該廢水的產(chǎn)水量不大，水質(zhì)濃度高，若直接進行生化處理不但達不到處理效果，還會對主要處理的微生物造成滅絕性危害，因此，在該廢水的生化處理前先通過物化工藝，如混凝沉淀、氣浮、鐵碳微電解等來去除部分污染物，降低廢水中的毒害性，改善廢水有機成分的性質(zhì)，為后續(xù)生物處理做準備，后續(xù)通過生化工藝的厭氧+好氧處理使廢水處理達標。

  采用“物化+生化”處理能大大降低廢水中的有機成分，使廢水達標，具有成本低、管理操作便捷等優(yōu)勢。

工藝流程

  生產(chǎn)廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應池→沉淀池→催化氧化池→厭氧調(diào)節(jié)池→UASB反應池→舊污水處理站好氧系統(tǒng)

工藝流程說明

  中山合成樹脂廢水處理工程廢水進入調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)水量水質(zhì)，再泵入破乳反應池，投加NaOH調(diào)節(jié)pH值，同時加入破乳劑使乳化狀的廢水結(jié)構(gòu)破壞,廢水中各相分離開來。出水自流至混凝劑凝反應池，分別向其中投加PAC、PAM，和污水中的大量懸浮物反應生成容易沉淀的污泥，污泥沉淀后排至就污水處理站污泥池進行后續(xù)處理，上清液則自流入催化氧化池，投加氧化劑進行處理后自流入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池。在厭氧調(diào)節(jié)池加入27.5m3/d稀釋水以降低廢水毒性后，用泵將廢水提升至UASB反應池，在產(chǎn)甲烷菌作用下，將污水中的大部分有機物分解成二氧化碳和甲烷。出水自流到舊污水處理站好氧系統(tǒng)進行后續(xù)處理。