今天漓源環保給大家講述一下己內酰胺廢水處理工藝，目前世界上己內酰胺工業化生產多采用環己酮-羥胺法(HPO),該工藝排放含高濃度有機污染物的廢水,其化學需氧量(CODCr)一般高出工業園區污水處理廠接納企業排水COD要求(低于1000 mg/L)的數倍,因此企業需對排放廢水進行深度處理以滿足進入工業園區污水處理廠的要求。己內酰胺廢水中部分有機物可通過生化方法得到去除。除生化方法外,目前芬頓法、臭氧催化氧化法、鐵碳微電解法等深度氧化方法也被用于對己內酰胺廢水的深度處理。但深度氧化法的運行費用較高,經濟方面的可行性較差,因此,迫切需要探索處理效果好且經濟可行的己內酰胺廢水深度處理方法。

生化方法和深度氧化法對己內酰胺廢水中CODCr的去除效果,在此基礎上開展序批式活性污泥-電催化組合工藝中試研究,探討了其技術效果與經濟可行性,以期為工業化生產中己內酰胺廢水的處理。

處理效果和運行費用是選擇廢水處理工藝時需重點考慮的因素。芬頓氧化法的特點是隨著H2O2投加量的增加,CODCr去除率增大,高去除率時H2O2消耗量極大,加之酸、堿及FeSO4的費用,運行成本較高。

電催化法較合適的電流密度為10mA/c㎡,此時CODCr去除率為43.5%,耗電量為15 kW·h/m3,該方法的優勢在于無需調節pH,不增加鹽分帶入,也不會產生大量的含鐵污泥。龍安泰電催化組合工藝處理廢水涉及到的費用主要包括電費、自來水費、藥劑費(少量混凝劑和絮凝劑及較大量酸堿中和藥劑)、污泥處置費及人員費用，運行費用相對較低。

可見,在己內酰胺廢水處理工藝中，SBR生化法、電催化法相對運行費用較低,但采用單一的生化或電催化法不能保證己內酰胺廢水處理后出水達到入工業園區污水處理廠的要求,采用SBR生化法結合龍安泰高級氧化法進行深度處理,具有較好的CODCr去除效果,同時經濟方面可行。

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